SMT автоматты схемасын таңдау және орналастыру SMT өндірісінің жарықдиодты шамдарды құрастыру сызығын жасау машинасы
1, толық автоматты тиеу машинасы
2. Толық автоматты принтер
| Үлгі | GKG-XY600 |
| Ең үлкен тақта өлшемі (X x Y) | 450мм×340мм |
| Тақтаның ең аз мөлшері | 50мм×50мм |
| ПХД қалыңдығы | 0,4 – 6 мм |
| Warpage | ≤1%Диагональ |
| Тақтаның максималды салмағы | 3 кг |
| Тақта маржасының алшақтығы | 2,5 мм |
| Тасымалдау жылдамдығы | 1500мм/с (макс.) |
| Биіктікті жерден тасымалдау | 900±40мм |
| Тасымалдау режимі | Бір сатылы орбита |
| Қолдау әдісі | Магниттік иілгіш, Бірдей биік блок және т. |
| Өнімділік параметрлері | |
| Кескінді калибрлеудің қайталану дәлдігі | (±12,5um@6α,CPK≥2,0) |
| Баспаның қайталану дәлдігі | (±18um@6α,CPK≥2,0) |
| Цикл уақыты | <7с (Басып шығару мен тазалауды қоспағанда) |
| Кескін параметрлері | |
| Көру алаңы | 10мм x 8мм |
| Эталондық нүкте түрі | Стандартты пішіннің эталондық нүктесі (SMEMA стандарты), дәнекерлеу алаңы/саңылаулары |
| Камера жүйесі | Тәуелсіз камера, жоғары/төмен бейнелеу көру жүйесі |
| Басып шығару параметрлері | |
| Басып шығару басы | Қалқымалы интеллектуалды басып шығару механизмі (екі тәуелсіз тікелей қосылған қозғалтқыш) |
| Үлгі жақтауының өлшемі | 470 мм x 370 мм ~ 737 мм x 737 мм |
| Ең үлкен басып шығару аумағы (X x Y) | 530 мм x 340 мм |
| Саққыш түрі | Болат қырғыш/желім қырғыш (Басып шығару процесіне сәйкес періште 45°/50°/60°) |
| Шырғыштың ұзындығы | 300мм (ұзындығы 200мм-500мм болатын қосымша) |
| Шырғыштың биіктігі | 65±1мм |
| Шырғыштың қалыңдығы | 0,25 мм Алмаз тәрізді көміртекті жабын |
| Басып шығару режимі | Бір немесе қос қырғышпен басып шығару |
| Қалыптан шығару ұзындығы | 0,02 мм - 12 мм |
| Басып шығару жылдамдығы | 0 ~ 20 мм/с |
| Басып шығару қысымы | 0,5 кг - 10 кг |
| Басып шығару штрихы | ±200 мм (орталықтан) |
| Тазалау параметрлері | |
| Тазалау режимі | 1. Тамшылатып тазалау жүйесі; 2. Құрғақ, дымқыл және вакуум режимдері |
| Жабдық | |
| Қуат талаптары | Айнымалы ток 220V±10%,50/60Гц,2,5КВт |
| Сығылған ауаға қойылатын талаптар | 4~6Кгф/см² |
| жұмыс істейтін орта температурасы | -20ºC~+ºC |
| Сыртқы өлшем | L1158×W1400×H1530(мм) |
| Машинаның салмағы | Шамамен 800 кг |
3. SIPLACE SMT МАШИНА
| Үлгі | D4 |
| ПХД спецификациялары | |
| Порталдар | 4 |
| Саптама басы саны | 4 |
| Науа беру сыйымдылығы | 3 x 8 мм S өлшемді 144 жол |
| Катушалық таспа беру құрылғысының саны | 144 |
| PCB пішімі | L610×W508мм2 |
| ПХД қалыңдығы | 0,3 мм – 4,5 мм |
| ПХД салмағы | Шамамен 3 кг |
| IPC мүмкіндігі Эталондық мән Теориялық құндылық | 57 000CPH |
| 66 000CPH 81 500CPH | |
| Орнату дәлдігі | Орналастыру дәлдігі (50μm+3σ):+/-67um/CHIP |
| Бұрыштық дәлдік (0,53σ):+/-0,7,1мм/CHIP | |
| Камера | 5 жарықтандыру деңгейі |
| Компоненттер ауқымы | 01005-18,7×18,7мм2 |
| Орналастыру өнімділігі: | 60 000 cp/сағ дейін |
| Жабдық | |
| Нәр беруші | 3-фазалы айнымалы ток 200/208/220/240/380/400/416 В +/-10% 50/60Гц |
| Азықтандыру модулінің түрлері | Таспаны беру модульдері, таяқша журналдарын беру құрылғылары, көлемді қораптар, қолданбаға арналған |
| Сыртқы көріністер | L1,254 x W1,440 x H1,450 мм (шығындарды қоспағанда) |
| Салмағы | Шамамен 1,750 кг |
4. X8-TEA-1000D қайта ағынды дәнекерлеу
| Үлгі | X8-TEA-1000D |
| Машина параметрлері | |
| Өлшем (L*W*H) | 6000*1660*1530мм |
| Салмағы | Шамамен 2955 кг |
| Жылыту аймағының саны | жоғарғы 10/төменгі 10 |
| Жылыту аймағының ұзындығы | 3895 мм |
| Салқындату аймағының саны | жоғарғы 3/төменгі 3 |
| Түзеткіш пластинаның құрылымы | Шағын айналым |
| Шығару көлеміне қойылатын талаптар | 10м³/мин*2 (шығару) |
| Түс | Компьютер сұр |
| Басқару жүйесі | |
| Электрмен жабдықтауға қойылатын талаптар | 3 фазалы, 380в 50/60Гц (Опция: 3 фаза, 220в 50/60Гц |
| Жалпы қуат | 83 кВт |
| Іске қосу қуаты | 38 кВт |
| Қалыпты қуат тұтыну | 11 кВт |
| Жылыту уақыты | Шамамен: 20 мин |
| Температураны бақылау диапазоны | Бөлме температурасы -300ºC |
| Температураны бақылау әдісі | PID тұйық циклды басқару + SSR жүргізу |
| Температураны бақылау дәлдігі | ±1ºC |
| ПХД-дағы температураның ауытқуы | ±1,5ºC (RM тақтасының сынақ стандарты бойынша) |
| Деректерді сақтау | Деректерді өңдеу және күйді сақтау |
| Қалыпты дабыл | Қалыпты емес температура (тұрақты температурадан кейін өте жоғары / өте төмен температура) |
| Тақта дабылын түсірді | Сингал шамы(сары-ескерту; жасыл қалыпты; қызыл - қалыпты емес |
| Конвейер жүйесі | |
| Рельстердің құрылымы | Жалпы секциялық түрі |
| Тізбек құрылымы | Тақтаның кептелуін болдырмау үшін қос ілмек |
| ПХД максималды ені | 400мм(опция:460мм) қос рельс 300мм*2 |
| Рельс енінің диапазоны | 50-400мм(опция:50-460мм) қос рельс 300мм*2 |
| Компонент биіктігі | Жоғарғы 30/Төменгі 30мм |
| Конвейер бағыты | L→R(опция:R→L) |
| Бекітілген түрдегі конвейер рельсі | Алдыңғы рельс бекітілген (опция: артқы рельс бекітілген) |
| ПХД конвейерінің бағыты | Ауа қайта ағу=тізбек+тор(N2-қайта ағын=тізбек опциясы:тор) |
| Конвейер биіктігі | 900±20мм |
| Конвейердің жылдамдығы | 300-2000мм/мин |
| Автоматты майлау | Көп майлау режимін таңдауға болады |
| Салқындату жүйесі | |
| Салқындату әдісі | Қыздырылған ауа Суды салқындатқыш |
5, толық автоматты түсіру машинасы
