Siplace орналастыру машинасының жұмыс принципі және қауіпсіз жұмыс процесі

Көптеген адамдар орналастыру машинасын қалай пайдалану керектігін, орналастыру машинасының принципін түсіндіріп, қауіпсіз жұмыс істеуді білмеуі мүмкін. XLIN Industry 15 жыл бойы орналастыру машиналары өнеркәсібіне терең араласты. Бүгін мен сізбен орналастыру машинасының жұмыс принципі мен қауіпсіз жұмыс процесімен бөлісемін.

Орналастыру машинасы: «монтаждау машинасы» және «беттік орнату жүйесі» деп те аталады, өндірістік желіде ол дисперсиялық машинадан немесе экранды басып шығару машинасынан кейін конфигурацияланады, ал беткі бекіту жүйесі монтаж басын жылжыту арқылы орнатылады. Компоненттерді ПХД төсемдеріне дәл орналастыратын құрылғы. Орналастыру машинасы - бұл машина, электр, жарық және компьютерлік басқару технологиясының жиынтығы. Сору, ығыстыру, орналастыру, орналастыру және басқа функциялар арқылы SMC/SMD құрамдастарын құрамдас бөліктерге және баспа схемасына зақым келтірместен ПХД-ның белгіленген төсемі орнына тез және дәл бекітуге болады.

Орнату машинасына компоненттерді орнатудың үш орталықтандыру әдісі бар: механикалық орталықтандыру, лазерлік орталықтандыру және визуалды орталықтандыру. Орналастыру машинасы жақтаудан, xy қозғалыс механизмінен (шарлы бұранда, сызықты бағыттаушы, жетек қозғалтқышы), орналастыру басынан, құрамдас фидерден, ПХД тасымалдау механизмінен, құрылғыны туралауды анықтау құрылғысынан және компьютерді басқару жүйесінен тұрады. Бүкіл машинаның қозғалысы негізінен xy қозғалыс механизмі арқылы жүзеге асырылады, қуат шарикті бұранда арқылы беріледі, ал бағытталған қозғалыс домалау сызықты бағыттаушы рельс арқылы жүзеге асырылады. Бұл беріліс формасы шағын қозғалысқа төзімділікпен, жинақы құрылыммен ғана емес, сонымен қатар берудің жоғары тиімділігімен де ерекшеленеді.

1. Орналастыру машиналарының екі түрі бар: қолмен және толық автоматты.

2. Принцип: Арқа тәрізді құрамдас бергіш пен негіз (ПХБ) бекітілген, ал орналастыру басы (бірнеше вакуумды сору саңылауларымен орнатылған) құрамдастарды фидерден алу үшін фидер мен субстрат арасында алға-артқа жылжиды. Орын мен бағытты реттеңіз, содан кейін оны негізге жабыстырыңыз.

3. Патч басы арка түріндегі X/Y координаталық жылжымалы сәулеге орнатылғандықтан, ол осылай аталады.

4. Арқа типті монтаждаушының құрамдас бөліктерінің орны мен бағытын реттеу әдісі: 1), позицияны механикалық орталықтандыру арқылы реттеңіз және сору саптамасын айналдыру арқылы бағытты реттеңіз. Бұл әдіс қол жеткізе алатын дәлдік шектеулі және кейінгі үлгілер енді қолданылмайды.

5. Лазерлік тану, X/Y координат жүйесін реттеу орны, сору саптамасының айналуын реттеу бағыты, бұл әдіс ұшу кезінде сәйкестендіруді жүзеге асыра алады, бірақ оны шар торының дисплей компоненті BGA үшін пайдалану мүмкін емес.

6. Камераны тану, X/Y координат жүйесін реттеу орны, сору саптамасының айналуын реттеу бағыты, әдетте камера бекітілген және орналастыру басы кескінді тану үшін камераның бойымен ұшады, бұл лазерді танудан сәл ұзағырақ уақыт алады, бірақ ол тани алады кез келген құрамдас бөлік, сондай-ақ іске асыру бар. Ұшу кезінде тануға арналған камераны тану жүйесі механикалық құрылым тұрғысынан басқа да құрбандықтарға ие.

7. Бұл пішінде патч басының алға-артқа жылжуы ұзақ қашықтыққа байланысты жылдамдық шектеледі.

8. Негізінен материалдарды бір уақытта (онға дейін) алу үшін бірнеше вакуумды сору саптамалары пайдаланылады және жылдамдықты арттыру үшін қос сәулелік жүйе қолданылады, яғни бір арқалыққа орналастыру басы материалдарды жинайды, басқа арқалыққа орналастыру басы жабысып тұрғанда Құрамдас бөлікті орналастыру бір сәулелік жүйеге қарағанда екі есе дерлік жылдам.

9. Дегенмен, практикалық қолдануда материалдарды бір уақытта қабылдау жағдайына жету қиын, ал құрамдас бөліктердің әртүрлі типтерін әртүрлі вакуумды сору саптамаларымен ауыстыру қажет, ал сору саптамаларын ауыстыру уақытында кідіріс болады.

10. Мұнара типті құрамдас фидер бір координатты қозғалатын материал арбасына, астар (ПХБ) X/Y координаттар жүйесінде қозғалатын жұмыс үстеліне, ал орналастыру басы мұнараға орнатылады. Жұмыс кезінде материал Автокөлік құрамдас беру құрылғысын жинау орнына жылжытады, патч басындағы вакуумдық сору саптамасы құрамдастарды қабылдау орнында алады және мұнара арқылы қабылдау күйіне айналады (180 алу орнынан градус). Құрамдастардың орнын және бағытын реттеп, құрамдас бөліктерді негізге қойыңыз.

11. Құрамдас бөліктің орны мен бағытын реттеу әдісі: камераны тану, X/Y координат жүйесінің күйін реттеу, сору саптамасының өздігінен айналу бағытын реттеу, бекітілген камера, кескінді тану үшін камераның үстінен ұшып бара жатқан орналастыру басы.

Сонымен қатар, орналастыру машинасы орнату біліктері, қозғалатын/қозғалмайтын линзалар, саптама ұстағыштар және фидерлер сияқты маңызды бөліктерді белгілейді. Машиналық көру осы таңбалау орталықтарының жүйелерінің координаттарын автоматты түрде есептей алады, орналастыру машинасының координаттар жүйесі мен ПХД координаттар жүйесі мен орнатылған компоненттер арасындағы түрлендіру қатынасын орната алады және орналастыру машинасының нақты координаттарын есептей алады. Орналастыру бастиегі сорғыш саптаманы ұстайды және импорттық орналастыру құрамдас бөліктерінің пакет түріне, құрамдас нөміріне және басқа параметрлеріне сәйкес құрамдастарды сәйкес күйге сорып алады; статикалық линза визуалды өңдеу бағдарламасына сәйкес сору компоненттерін анықтайды, таниды және орталықтандырады; және аяқталғаннан кейін орнату басынан өтеді Компоненттерді алдын ала белгіленген орындарда ПХД-ға орнатыңыз. Компоненттерді анықтау, теңестіру, анықтау және орнату сияқты бірқатар әрекеттердің барлығын өнеркәсіптік компьютер сәйкес нұсқауларға сәйкес тиісті деректерді алғаннан кейін басқару жүйесі автоматты түрде аяқтайды.

Орналастыру машинасы - тетіктерді жоғары жылдамдықпен және жоғары дәлдікпен орналастыру үшін қолданылатын құрылғы және ол бүкіл SMT өндірісіндегі ең маңызды және күрделі жабдық болып табылады. Монтер - бұл SMT өндірісінде қолданылатын чипті орнату жабдығы. Орналастыру машинасы орналастыру машинасын сәйкес орынға дәл орналастыру, содан кейін оны алдын ала қапталған қызыл желім және дәнекерлеу пастасы арқылы желімдеу, содан кейін орналастыру машинасын қайта ағынды пеш арқылы ПХД-ға бекіту.

Орналастыру машинасының қауіпсіз жұмысы келесі негізгі қауіпсіздік ережелері мен процедураларын орындауы керек:

1. Машинаны тексеру, бөлшектерді ауыстыру немесе жөндеу және ішкі реттеу кезінде электр қуатын өшіру керек (машинаға техникалық қызмет көрсету авариялық түймені басып немесе электр қуатын өшіру арқылы жүзеге асырылуы керек.

2. «Координаталарды оқу» және құрылғыны реттеу кезінде құрылғыны кез келген уақытта тоқтата алатындай YPU (бағдарламалау блогы) қолыңызда екеніне көз жеткізіңіз.

3. «Блоктау» қауіпсіздік жабдығы кез келген уақытта өшіру үшін тиімді болып қала беретініне және машинаның қауіпсіздік тексеруін өткізіп жіберуге немесе қысқартуға болмайтынына көз жеткізіңіз, әйтпесе жеке немесе машина қауіпсіздігіне қатысты жазатайым оқиғаларды тудыруы оңай.

4. Өндіріс кезінде бір станокты басқаруға тек бір операторға рұқсат етіледі.

5. Жұмыс кезінде қолдар мен бас сияқты дененің барлық бөліктері машинаның қозғалу аймағынан тыс екеніне көз жеткізіңіз.

6. Машина дұрыс жерге тұйықталған болуы керек (шынымен жерге тұйықталған, бейтарап сымға қосылмаған).

7. Машинаны газда немесе өте лас ортада қолданбаңыз.

 

 

 


Жіберу уақыты: 17 желтоқсан 2022 ж

Ақпаратты сұрау Бізбен байланысыңыз

  • ASM
  • Джуки
  • фУЖИ
  • YAMAHA
  • PANA
  • SAM
  • HITA
  • УНИВЕРСАЛДЫ